Característica de estos materiales, resistente a la termo-fluencia:
La termofluencia es la deformación de tipo plástico que puede sufrir un material cuando se somete a temperatura elevada, y durante largos periodos, aun cuando la tensión o esfuerzo aplicado sea menor que su coeficiente de resistencia a la fluencia.

Aplicaciones:
Las principales áreas de aplicación están relacionadas con plantas generadoras de vapor, por ejemplo tuberías, turbinas, cámaras de vapor, válvulas, calderas, intercambiadores de calor y depósitos a presión en refinerías.
Temperaturas de servicio en ºC:

Consejos de soldadura:
La siguiente tabla, nos proporciona la Tº de precalentamiento y entre pasadas y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

Para una información más detallada, no dude en contactar con nuestro servicio técnico, en caso de necesitar cualquier aclaración, o bien consultar la correspondiente ficha técnica que podrá descargarse de nuestra web www.codesol.com.

Característica de estos materiales, aleados al Ni para mejorar la resiliencia:
Los aceros débilmente aleados al Ni son para servicio criogénico, se entiende por esta definición aquel que tiene lugar a temperaturas bajas comprendidas entre los -40/-50ºC, hasta la mínima posible que se puede alcanzar que es el cero absoluto: -273,16ºC.

En este apartado únicamente se especifican los consumibles del subgrupo “1”. A partir de 3% de Ni encontraremos los consumibles apropiados en el apartado de Níquel y sus Aleaciones.

Aplicaciones más usuales:
Las principales áreas de aplicación están relacionadas con plantas criogénicas, construcciones offshore, tuberías, tanques de almacenaje, plantas de proceso, industria petroquímica, etc.
Temperaturas de servicio en ºC: 1Ni -50º, 2Ni -60º y 3Ni -80º.

Consejos de soldadura:
El precalentamiento y la temperatura entre pasadas dependerá del material base y de su espesor. A pesar de que las especificaciones de la AWS requieren el PWHT, muchos trabajos se dejan soldados sin PWHT. La necesidad del tratamiento térmico vendrá determinada generalmente por los códigos de diseño aplicables.
Para una información más detallada, no dude en contactar con nuestro servicio técnico, en caso de necesitar cualquier aclaración, o bien consultar la correspondiente ficha técnica que podrá descargarse de nuestra WEB (www.codesol.com).

La gráfica nos determina el efecto del contenido de níquel  de estas aleaciones con respecto a la tenacidad

Aceros de alto límite elástico

Características de estas aleaciones de MnMo, NiMo y MnNiMo para aceros de alta resistencia:
Estos consumibles están diseñados para la soldadura de aceros débilmente aleados con cargas de rotura desde 620 MPa hasta 825 MPa.

Aplicaciones más usuales:
Las principales áreas de aplicación están relacionadas con construcciones offshore, construcciones y reparaciones navales y submarinos, grúas, equipo de movimiento de tierras y componentes estructurales de alta resistencia.

Consejos de soldadura:
El precalentamiento y la temperatura entre pasadas dependerá del material base y de su espesor. Normalmente será necesario un precalentamiento de 100ºC y un máximo entre pasadas de 200ºC.
Para una información más detallada, no dude en contactar con nuestro servicio técnico, en caso de necesitar cualquier aclaración, o bien consultar la correspondiente ficha técnica que podrá descargarse de nuestra WEB (www.codesol.com).

Característica de estos materiales, débilmente aleados al Ni-Cu-Cr para la soldadura de aceros resistentes a la intemperie.

Aplicaciones:
Las principales aplicaciones son en estructuras arquitectónicas, puentes, chimeneas, trituradoras de hielo, estructuras offshore, etc.

Consejos de soldadura:
El precalentamiento se realizará en función del espesor y el embridamiento. Normalmente se dejará sin tratar, por tanto el PWHT no será necesario y no hay indicaciones sobre la temperatura entre pasadas