Níquel Y Sus Aleaciones
Níquel Puro y Níquel-Cobre
Característica
El grupo de consumibles para Níquel puro, tienen las siguientes aplicaciones:
Tanques y depósitos, tuberías e intercambiadores de calor, en plantas químicas para la producción de sal, cloración y evaporación de sosa cáustica.
Consejos de soldadura:
Las aportaciones de níquel puro dan un baño muy denso lo que puede llevar a cordones irregulares que pueden requerir operaciones de acabado intermedias. No es necesario el precalentamiento y la temperatura entre pasadas deberá ser de un máximo de 150º C. El PWHT no es requerido.
Los consumibles Níquel-Cobre, proporcionan una aleación tipo Alloy 400. las aplicaciones más usuales son: Tanques y depósitos, tuberías e intercambiadores de calor, evaporadores, offshore, marina, química, petroquímica e ingeniería en plantas energéticas.
Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW | |||||
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Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14172 | AWS A 5.11 | Gas | M.Aportación |
Nicode 200Ti | C20112A | E Ni 2061 | ENi-1 | ![]() |
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Nicode 400 | C20112B | E Ni 4060 | ENiCu-7 |
Hilo para proceso MAG según: EN ISO 135 / AWS GMAW | |||||
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Producto | Ficha Técnica | EN ISO 18274 | AWS A 5.14 | Gas | M.Aportación |
Codemig Ni2Ti | C20156F1 | S Ni 2061 | ER Ni1 | ![]() ![]() |
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Codemig 65NiCu | C20156C1 | S Ni 4060 | ER NiCu-7 |
Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW | |||||
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Producto | Ficha Técnica | EN ISO 18274 | AWS A5.14 | Gas | M.Aportación |
Codetig Ni2Ti | C20156F2 | S Ni 2061 | ER Ni1 | ![]() ![]() ![]() |
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Codetig 65NiCu | C20156C2 | S Ni 4060 | ER NiCu-7 |


Aleaciones base Níquel, Inconel(*) y Hasteloy(*)
Características:
En este grupo de consumibles de base Ni, distinguiremos dos grupos:
Los denominados *Inconel (67, 625 y 690) y la familia de los Hastelloy(*) (C276, C22 y B2). Estas aleaciones que podemos considerar las súper aleaciones, ya que tienen un excelente comportamiento tanto en criogenia (-269ºC ),como en muy altas temperaturas (1000ª C), así como un excelente comportamiento ante ambientes muy corrosivos. Igualmente y dentro de la familia de Inconel(*), la aleación de aportación “67”, es excelente para uniones disímiles de aceros refractarios con otros tipos de aceros o base níquel (ver apartado de soldaduras disimilares).
Aplicaciones más usuales:
En la serie Inconel, además de las soldaduras disímiles, se emplean en la soldadura del 3%, 5% y 9% de Ni en depósitos criogénicos que trabajan a -100º C, componentes de hornos, resistencias, en bombas, válvulas, en equipos en plantas petroquímicas y generadoras de energía, etc.
La serie Hastelloy, por su gran resistencia a la corrosión ácida como el hidroclorídrico, hidrofluorídrico, sulfúrico, fluorídrico, etc, se aplica en, tuberías, depósitos, bombas, válvulas, en equipos en plantas de proceso químico, etc.
Consejos de soldadura:
En ningún caso es necesario el precalentamiento. Las temperaturas entre pasadas, podrán variar en función de las aplicaciones, en el caso de los Inconel se recomienda consultar o pedir la correspondiente ficha técnica. En los Hastelloy, será necesario controlar todas las aleaciones por debajo de los 100º C.
Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW | |||||
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Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14172 | AWS A5.11 | Gas | M.Aportación |
Nicode 67 | C20103A | E Ni 6182 | ENiCrFe-3 | ![]() ![]() ![]() |
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Nicode 625 | C20105A | E Ni 6625 | ENiCrMo-3 | ||
Nicode 690 | C20105E | E Ni 6152 | ENiCrFe-7 | ||
Nicode C276 | C20107A | E Ni 6276 | ENiCrMo-4 | ||
Nicode C22 | C20107J | E Ni 6022 | ENiCrMo-10 | ||
Nicode B2 | C20107B | E Ni 1066 | ENiMo-7 | ||
Nicode HAS 59 | C20107F | E Ni 6059 | ENiCrMo-13 |
Hilo para proceso MIG según: EN ISO 131 / AWS GMAW | |||||
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Producto | Ficha Técnica | EN ISO 18274 | AWS A5.14 | Gas | M.Aportación |
Codemig 2070Nb | C20156A1 | S Ni6082 | ER NiCr-3 | ![]() ![]() |
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Codemig 62-50 | C20156B1 | S Ni6625 | ER NiCrMo-3 | ||
Codemig 690 | C20156P1 | S Ni 6052 | ER NiCrFe-7 | ||
Codemig HAS C276 | C20156E1 | S Ni 6276 | ER NiCrMo-4 | ||
Codemig HAS C22 | C20156I1 | S Ni 6022 | ER NiCrMo-10 | ||
Codemig HAS B2 | C20156N1 | S Ni 1066 | ER NiMo-7 | ||
Codemig HAS 59 | C20156L1 | S Ni 6059 | ER NiCrMo-13 | ||
Codemig 617 | C20156M1 | S Ni6617 | ER NiCrCoMo-1 |
Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW | |||||
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Producto | Ficha Técnica | EN ISO 18274 | AWS A5.14 | Gas | M.Aportación |
Codetig 2070Nb | C20156A2 | S Ni6082 | ER NiCr-3 | ![]() ![]() ![]() |
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Codetig 62-50 | C20156B2 | S Ni6625 | ER NiCrMo-3 | ||
Codetig 690 | C20156P2 | S Ni 6052 | ER NiCrFe-7 | ||
Codetig 602 | C20156R2 | S Ni 6025 | ERNiCrFe-12 | ||
Codetig HAS C276 | C20156E2 | S Ni 6276 | ER NiCrMo-4 | ||
Codetig HAS C22 | C20156I2 | S Ni 6022 | ER NiCrMo-10 | ||
Codetig HAS B2 | C20156N2 | S Ni 1066 | ER NiMo-7 | ||
Codetig HAS 59 | C20156L2 | S Ni 6059 | ER NiCrMo-13 | ||
Codetig 617 | C20156M2 | S Ni6617 | ER NiCrCoMo-1 |