Soldaduras Disímiles

Es frecuente, en las operaciones de soldeo, encontrarse con uniones disímiles y será necesario tomar ciertas precauciones a fin de no tener sorpresas desagradables. En estos casos tendremos que considerar el tipo de materiales a unir, condiciones y temperaturas de trabajo, así como la influencia del proceso de soldeo.
En el grupo de uniones disimilares más frecuentes, se encuentran las de los aceros inoxidables con otros tipos de aceros, en estos casos una herramienta muy necesaria es el empleo del Diagrama de Schaeffler, el cual nos proporcionará una predicción de riesgos de fisuras con el empleo de los materiales de aporte. El proceso de soldeo elegido y el tipo de cordón depositado, tienen una fuerte influencia ya que ocasionan mayor o menor dilución, causando cambios importantes en la composición y estructura del metal fundido. En su  ficha de aplicación técnica  tendrá una amplia información sobre los diferentes grados de dilución y cómo operar con el diagrama de Schaeffler.

Ejemplos de soldaduras disímiles más frecuentes:

a) Soldaduras de plaqueados (Cladding) de acero inoxidable con acero suave, como en el ejemplo, deberán soldarse con una aportación tipo 309L con un contenido de ferrita entre el 8% y 20%, para evitar la fisuración en caliente y además, debido a la dilución con el acero suave, se igualará en la capa superior la ferrita y permitirá recubrir dicha aportación con materiales resistentes a la corrosión sin pérdida de características.

b) Ejemplo típico de la soldadura de refuerzo o soporte en la pared de un tanque de acero inoxidable 1.4301 (304) a un acero al carbono S235J2G3, donde la temperatura de trabajo será siempre inferior a los 400º C.

c) Ejemplo de una unión de un haz tubular entre un acero 1,25%Cr-0,5%Mo con un inoxidable 1,4580 (316Cb) que operan a temperaturas superiores a 450ºC empleando un base Ni.

Diagrama de SCHAEFFLER

para conocer la forma operativa de dicho diagrama en la predicción y determinación del consumible y proceso más adecuado.

diagrama de schaeffler

Diagrama WRC – 1992

Permite determinar el FN de estos materiales

Diagrama WEC-1992

Uniones de aceros inoxidables con aceros no aleados o débilmente aleados – Tipo 309/307

Temperaturas de servicio  máximo de 400ºC

Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 3581-A AWS A5.4 Gas M.Aportación
Inoxcode 309 20073B E 23 12 L R 1 2 E309L-16
Inoxcode 309Mo C20073A E 23 12 2 L R 1 2 E309MoL-16
Hilo para proceso MAG según: EN ISO 135 / AWS GMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWS A5.9 Gas M.Aportación
Codemig 309L C20154G3 G 23 12 L ER309L

Codemig 309LSi C20154G1 G 23 12 L Si ER309LSi
Codemig 309LMo C20154H1 G 23 12 2 L ER309LMo
Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWS A5.9 Gas M.Aportación
Codetig 309L C20154G2 W 23 12 L ER309L  

Codetig 309LSi C20154G2xS W 23 12 L Si ER309LSi
Codetig 309LMo C20154H2 W 23 12 2 L ER309LMo
Varilla tubular para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 17633-A AWS 5.22 Gas M.Aportación
Codeflux TIG X309L C201672A2 T 23 12 L Z I1 2 R309LT1-5

Hilo tubular con gas para proceso según: EN ISO 136 / AWS FCAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 17633-A  AWS A5.22 Gas M.Aportación
Codeflux 309L C201672A T 23 12L R M21 2 E309LT0-1/4

Codeflux 309LP C201672A1 T2312L RP M21 2 E309LT1-1/4
Codeflux 309LMo C201673A T2312 2LR M212 E309LMoT01/4
Codeflux 309LMoP C201673A1 T23122LRP M212 E309LMoT11/4
Hilo para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWS A5.9 Gas M.Aportación
Hilo Subarc 309L C20174G S 23 12 L ER309L
Hilo Subarc 309LMo C20174H S 23 12 2 L ER309LMo
Flux para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14174 AWS A5.9 Gas M.Aportación
Flux WP-380 C20176C SF CS 2 5742 DC
Flux BF 38 C20176J SA AF 2 5644 DC H5

Temperaturas de servicio superiores a 400ºC

Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14172 AWS A5.11 Gas M.Aportación
Nicode 67 C20103A E Ni 6182 ENiCrFe-3
Hilo para proceso MIG según: EN ISO 131 / AWS GMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 18274  AWS A5.14 Gas M.Aportación
Codemig 20-70Nb C20156A1 S Ni6028 ER NiCr-3

Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWSA5.9 Gas M.Aportación
Codetig 20-70Nb C20156A2 S Ni6028 ER NiCr-3  

Soldadura de aceros de difícil o ignorada soldabilidad – Tipo 307/312

Combinaciones disimilares de CMn, inoxidables, endurecibles con medio y alto carbono, aceros para herramientas, resistentes al desgaste, blindajes y aceros de difícil o ignorada soldabilidad.

Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 3581-A AWS A5.4 Gas M.Aportación
Inoxcode 307 C20023B E 18 8 Mn R 1 2 E307-16
Inoxcode 312 C20024A E 29 9 R 1 2 E312-16
Hilo para proceso MAG según: EN ISO 135 / AWS GMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWS A5.9 Gas M.Aportación
Codemig ~ 307Si C20154M1 G 18 8 Mn ~ ER307

Codemig 312 C20154L1 G 29 9 L ER312
Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWS A5.9 Gas M.Aportación
CODETIG ~307Si C20154M2 W 18 8 Mn ~ER307

Codetig 312 C20154L2 W 29 9 ER312
Hilo tubular con gas para proceso según: EN ISO 136 / AWS FCAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 17633-A  AWS A5.22 Gas M.Aportación
Codeflux 307 C201623A T18 8 Mn RM212 E307T0-1/4

Hilo para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14343-A AWS A5.9 Gas M.Aportación
Hilo Subarc 307 C20174M S 18 8 Mn Si ER307Si
Hilo Subarc 312 C20174L S 29 9 ER312
Flux para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 14174 AWS Gas M.Aportación
Flux WP-380 C20176C SF CS 2 5742 DC
Flux BF 38 C20176J SA AF 2 5644 DC H5

Uniones de fundición gris o nodular con aceros al carbono

Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 1071 AWS A5.15 Gas M.Aportación
Nicode 98 C20014A E C Ni-CI 1 E Ni-CI
Nicode 55 C20015A E C NiFe-CI 1 E NiFe-CI
Hilo para proceso MIG según: EN ISO 131 / AWS GMAW
Producto Ficha Técnica EN ISO 1824-A  AWS A5.14 Gas M.Aportación
Codemig Ni2Ti C20156F1 S Ni 2061 ER Ni-1

Producto Ficha Técnica EN ISO 1071 AWS A5.15
Codemig 55NiFe C20156K1 S C NiFe-1 E NiFe-CI
Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW
Producto Ficha Técnica EN ISO AWS Gas M.Aportación
Codetig Ni2Ti C20156F2 S Ni 2061 ER Ni-1

Cuadro De Selección De Consumibles Para Uniones Disímiles.

En este cuadro de selección, encontrará una orientación de los consumibles adecuados, no obstante no se puede cubrir el amplio rango de variables que puede aplicar a una unión particular, en caso de duda contacte por favor con nuestro departamento técnico. La idoneidad de un consumible para una aplicación particular  se deberá demostrar por medio de una cualificación de procedimiento.

Soldaduras Disímiles Entre Aceros Inoxidables Y Aceros Al Carbono
O Débilmente Aleados

Metal

Base

Ferríticos
(CT-3.1)
Martensíticos
(CT-3.2)
Austeníticos
(CT-3.4)
Súper
Austeníticos
(CT-3.5)
Austeníticos
Alta temperatura
(CT-3.6)
Austeno-
Ferríticos
(CT-3.7)
Aceros al carbono
y Grano Fino
(CT-1.1)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
309L (CT-8.1.1) 625 (CT-4.5.1) 67Ni (CT-4.3.1) 2594 (CT-3.7.2)
Aceros al Mo y Cr-Mo
Termofluencia
(CT-2.1)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
67Ni (CT-4.3.1) No
Aconsejado
No
Aconsejado
67Ni (CT-4.3.1) No
Aconsejado
Aceros al Ni, tenaces
y bajas temperaturas
(CT-2.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
309L (CT-8.1.1) 625 (CT-4.5.1) No
Aconsejado
No
Aconsejado
Aceros alto límite
elástico
(CT-2.3)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
309L (CT-8.1.1)
312 (CT-8.2.2)
309L (CT-8.1.1)
312 (CT-8.2.2)
625 (CT-4.5.1) 67Ni (CT-4.3.1) 2594 (CT-3.7.2)
Aceros resistentes
a la intemperie (Corten)
(CT-2.4)
309L (CT-8.1.1) 307 (CT-8.2.1)  309L (CT-8.1.1)  625 (CT-4.5.1) No

Aconsejado

2594 (CT-3.7.2)

Soldaduras Disímiles Entre Diferentes Familias De Inoxidables (ficha 8.4.1)

Metal

Base

Ferríticos
(CT-3.1)
Martensíticos
(CT-3.2)
Austeníticos
(CT-3.4)
Súper
Austeníticos
(CT-3.5)
Austeníticos
Alta temperatura
(CT-3.6)
Austeno-
Ferríticos
(CT-3.7)
Ferríticos
(CT-3.1)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
625 (CT-4.5.1) 67Ni (CT-4.3.1) 2594 (CT-3.7.2)
Martensíticos
(CT-3.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
2209 (CT-3.7.1)
309L (CT-8.1.1)
312 (CT-8.2.2)
67Ni (CT-4.3.1) 2594 (CT-3.7.2)
Austeníticos
(CT-3.4)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
307 (CT-8.2.1)
312 (CT-8.2.2)
2209 (CT-3.7.1)
625 (CT-4.5.1) 67Ni (CT-4.3.1) 2594 (CT-3.7.2)
Súper Auteníticos
(CT-3.5)
625 (CT-4.5.1) 309L (CT-8.1.1)
312 (CT-8.2.2)
625 (CT-4.5.1) No
Aconsejado
2594 (CT-3.7.2)
Austeníticos
Alta Temperatura
(CT-3.6)
67Ni (CT-4.3.1) 67Ni (CT-4.3.1) 67Ni (CT-4.3.1) No
Aconsejado
No
Aconsejado
Austeno-Ferríticos
(CT-3.7)
2594 (CT-3.7.2 2594 (CT-3.7.2) 2594 (CT-3.7.2) 2594 (CT-3.7.2) No
Aconsejado