Aceros Débilmente Aleados
Aceros al Mo y Cr-Mo resistentes a la termofluencia.
Característica de estos materiales, resistente a la termofluencia:
La termofluencia es la deformación de tipo plástico que puede sufrir un material cuando se somete a temperatura elevada, y durante largos periodos, aun cuando la tensión o esfuerzo aplicado sea menor que su coeficiente de resistencia a la fluencia.
Aplicaciones:
Las principales áreas de aplicación están relacionadas con plantas generadoras de vapor, por ejemplo tuberías, turbinas, cámaras de vapor, válvulas, calderas, intercambiadores de calor y depósitos a presión en refinerías.
Temperaturas de servicio en ºC:
| 0,5% Mo | 1CrMo | 2CrMo | 5CrMo | 9CrMo | 9CrMo-B9 |
|---|---|---|---|---|---|
| < 450º | < 550º | < 600º | < 600º | < 600º | <600º |
Consejos de soldadura:
La siguiente tabla, nos proporciona la Tº de precalentamiento y entre pasadas y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
| Material base | 0,5% Mo | 1CrMo | 2CrMo | 5CrMo | 9CrMo | 9CrMo-B9 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tº PH y entre pasadas | 100-250ºC | 200-300ºC | 250-300ºC | >200ºC | >200ºC | 200-300ºC |
| PWHT | 550-720ºC1 | 690ºC1 | 690ºC1 | 705-760ºC | 705-780ºC | 750-760ºC |
| Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 3580-A | AWS A5.5 | Gas | M.Aportación |
| Flucode Mo | C20042A | E Mo B 3 2 | E7018-A1 |  |
 |
| Flucode Cr1 | C20047A | E CrMo1 B 3 2 | E8018-B2 | ||
| Flucode Cr2 | C20048A | E CrMo2 B 3 2 H5 | E9018-B3 | ||
| Flucode Cr5 | C20049A | E CrMo5 B 3 2 H5 | E8015-B6 | ||
| Flucode Cr9 | C20049D | E CrMo91 B 3 2 | E9015-B9 | ||
| Flucode Cr9B8 | C20049B | E CrMo9 B 3 2 H5 | E8018-B8 | ||
| Flucode Cr9B9 | C20049C | E CrMo91 B 3 2 | E9018-B9 | ||
| Hilo para proceso MAG según: EN ISO 136 / AWS GMAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14341-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codemig Mo | C20152B1 | G 46 2 M21 2Mo | ER70S-A1 |
|  |
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 21952-B | AWS A5.28 | ||
| Codemig 1CrMo | C20152D1 | G CrMo1Si | ER80S-G | ||
| Codemig B2 | C20152 D11 | G 55 M22 1CM | ER80S-B2 | ||
| Codemig B2L | C20152D13 | G 52 M 22 1CM | ER70S-B2L | ||
| Codemig B3 | C20152L11 | G 62 M22 2C1M | ER90S-B3 | ||
| Codemig B3L | C20152L13 | G 2C 1ML | ER80S-B3L | ||
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 21952-A | AWS A5.28 | ||
| Codemig B6 | C20152E11 | G CrMo5Si | ER80S-B6 | ||
| Codemig B8 | C20152E21 | G CrMo9 | ER80S-B8 | ||
| Codemig B9 | C20152K1 | G CrMo91 | ER90S-B9 | ||
Estos aceros al Mo y al CrMo, a efectos de procedimiento de soldeo, pertenecen al grupo “5” del informe Técnico 15608:2005 o bien al grupo “B”, en caso de ser aceros moldeados, según UNE -EN ISO 11970:2009.
| Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 21952-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codetig Mo | C20152B2 | W MoSi | ER70S-A1 |
|  |
| Codetig 1CrMo | C20152D2 | W CrMo1Si | ER80S-G | ||
| Codetig B2 | C20152D6 | W CrMo1Si | ER80S-B2 | ||
| Codetig B2L | C20152D14 | W CrMo1LSi | ER70S-B2L | ||
| Codetig B3 | C20152L12 | W CrMo2Si | ER90S-B3 | ||
| Codetig B3L | C20152L14 | W CrMo2LSi | ER80S-B3L | ||
| Codetig B6 | C20152E12 | W CrMo5Si | ER80S-B6 | ||
| Codetig B8 | C20152E22 | W CrMo9 | ER80S-B8 | ||
| Codetig B9 | C20152K2 | W CrMo91 | ER90S-B9 | ||
| Hilo tubular con gas metal-core para proceso según: EN ISO 138 / AWS FCAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 17634-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codeflux B71T5-A1 | C20164N2 | T Mo B M 21 H5 | E71T5-A1M |
|  |
Aceros al Ni, tenaces y para bajas temperaturas.
Característica de estos materiales, aleados al Ni para mejorar la resiliencia:
Los aceros débilmente aleados al Ni son para servicio criogénico, se entiende por esta definición aquel que tiene lugar a temperaturas bajas comprendidas entre los -40/-50ºC, hasta la mínima posible que se puede alcanzar que es el cero absoluto: -273,16ºC.
En este apartado únicamente se especifican los consumibles del subgrupo “1”. A partir de 3% de Ni encontraremos los consumibles apropiados en el apartado de Níquel y sus aleaciones.
Aplicaciones más usuales:
Las principales áreas de aplicación están relacionadas con plantas criogénicas, construcciones offshore, tuberías, tanques de almacenaje, plantas de proceso, industria petroquímica, etc.
Temperaturas de servicio en ºC: 1Ni -50º, 2Ni -60º y 3Ni -80º.
Consejos de soldadura:
El precalentamiento y la temperatura entre pasadas dependerá del material base y de su espesor. A pesar de que las especificaciones de la AWS requieren el PWHT, muchos trabajos se dejan soldados sin PWHT. La necesidad del tratamiento térmico vendrá determinada generalmente por los códigos de diseño aplicables.
La gráfica nos determina el efecto del contenido de níquel de estas aleaciones con respecto a la tenacidad.
| Hilo tubular con gas metal-core para proceso según: EN ISO 138 / AWS FCAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 17632-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codeflux M81TG-Ni1 | C20164N3 | T 46 4 1Ni M M | E80C-Ni1 |
| |
Aceros de alto límite elástico
Características de estas aleaciones de MnMo, NiMo y MnNiMo para aceros de alta resistencia:
Estos consumibles están diseñados para la soldadura de aceros débilmente aleados con cargas de rotura desde 620 MPa hasta 825 MPa.
Aplicaciones más usuales:
Las principales áreas de aplicación están relacionadas con construcciones offshore, construcciones y reparaciones navales y submarinos, grúas, equipo de movimiento de tierras y componentes estructurales de alta resistencia.
Consejos de soldadura:
El precalentamiento y la temperatura entre pasadas dependerá del material base y de su espesor. Normalmente será necesario un precalentamiento de 100ºC y un máximo entre pasadas de 200ºC.
| Hilo para proceso MAG según: EN ISO 135 / AWS GMAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 16834-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codemig 100 | C20152I5 | G 62 4 M21 Mn3Ni1Mo | ER100S-G |
| |
| Codemig 110S-1 | C20152G1 | G 69 5 M21 Mn4Ni2Mo | ER110S-1 | ||
| Codemig 110S-G | C20152G4 | G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo | ER110S-G | ||
| Codemig ER120 | C20152G5 | G 89 4 M21Mn4Ni2CrMo | ER120S-G | ||
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14341-A | AWS A5.28 | ||
| Codemig D2 | C20152B3 | G 50 5 M21 4Mo | ER80S-D2 | ||
| Hilo para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14171-A | AWS A5.23 | Gas | M.Aportación |
| Hilo Subarc S3 NiMo1 | C20178EG | S3Ni1Mo | EF3 | |  |
| Flux para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14174 -A | AWS A5.17 / 5.23 | Gas | M.Aportación |
| Flux BF-10 MW | C20176B10 | SA FB 1 55 AC H5 | F9A8/P8-EF3-F3 | |  |
Aceros resistentes a la intemperie (corte A y B)
Característica de estos materiales, débilmente aleados al Ni-Cu-Cr para la soldadura de aceros resistentes a la intemperie.
Aplicaciones:
Las principales aplicaciones son en estructuras arquitectónicas, puentes, chimeneas, trituradoras de hielo, estructuras offshore, etc.
Consejos de soldadura:
El precalentamiento se realizará en función del espesor y el embridamiento. Normalmente se dejará sin tratar, por tanto el PWHT no será necesario y no hay indicaciones sobre la temperatura entre pasadas.
| Electrodo recubierto para el proceso MMA según: EN ISO 111 / AWS SMAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 2560-A | AWS A5.5 | Gas | M.Aportación |
| Microde Cu | C20043C | E 46 2 Z B 42 H5 | E 8018-W 2 | | |
| Hilo para proceso MAG según: EN ISO 135 / AWS GMAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14341-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codemig CORTEN | C20152H1 | G 50 4 M21 Z | ER80S-G |
| |
| Varilla para proceso TIG según: EN ISO 141 / AWS GTAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 636-B | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codetig CORTEN | C20152H2 | W 46 4 W0 | ER80S-G |
| |
| Hilo tubular con gas metal-core para proceso según: EN ISO 138 / AWS FCAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 17632-A | AWS A5.28 | Gas | M.Aportación |
| Codeflux M71TG-Cu | C20164N1 | T 46 3 Z M M21 2 H5 | E80C-N2 |
| |
| Hilo para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14171-A | AWS A5.23 | Gas | M.Aportación |
| Hilo Subarc CORTEN | C20172H3 | S2Ni1Cu | EG | | |
| Flux para Arco Sumergido proceso según: EN ISO 12 / AWS SAW | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Producto | Ficha Técnica | EN ISO 14174-A | AWS A5.17/5.23 | Gas | M.Aportación |
| Flux BF-10MW | C20176B10 | SA FB 1 55 AC H5 | F8A6 – EG-G | | |
