Su diseño extremadamente estrecho permite al OW 12 ofrecer una diversidad única de funciones y un alto ciclo de trabajo gracias a su refrigeración líquida. Este micro cabezal de soldadura compacto ahorra espacio y garantiza juntas de alta calidad, reproducibles de forma continua, incluso con corrientes elevadas. Además, destaca por su diseño compacto y robusto.
Con su cartucho de sujeción extraíble, elementos de control integrados y refrigeración activa, el ORBIWELD 17, o OW 17, para abreviar, se destaca claramente en comparación con los sistemas convencionales de la competencia. Esto permite soldar tubos delgados como los que se utilizan en la producción de semiconductores de forma fácil, rápida, fiable y, sobre todo, con alta calidad.
El micro cabezal OW 19 es la solución ideal para conexiones de tubos de ultra alta pureza y alto rendimiento, utilizados en la industria de semiconductores y otras aplicaciones donde la máxima pureza es esencial. Incluso en espacios reducidos y condiciones exigentes, el OW 19 garantiza soldaduras de excelente calidad, fiables y reproducibles de forma continua.
El ORBIWELD 25 GC combina diseño compacto, disponibilidad de repuestos y compatibilidad con sistemas existentes. Desarrollado para la industria de semiconductores, permite soldar tubos de pared delgada con rapidez, precisión y fiabilidad, incluso en espacios reducidos, garantizando resultados constantes y una elevada calidad de proceso.
El cabezal ORBIWELD 170 se caracteriza por su alta capacidad de carga térmica. Por lo tanto, es especialmente adecuado para aplicaciones en la industria química, farmacéutica y de alimentos y bebidas, donde cada vez hay más demanda y se exige más a estos cabezales cerrados de soldadura para diámetros de tubos y espesor de pared cada vez más grandes.
La nueva generación de cabezales orbitales inteligentes OWX marca un importante avance tecnológico. Como sucesores de la serie OWS, ofrecen funciones innovadoras que hacen la soldadura más eficiente y sencilla. Destacan por su manejo intuitivo, rendimiento fiable y fácil mantenimiento. Además, son totalmente compatibles con los generadores Mobile Welder, Welder y Power Welder, así como con los clamps de Orbitalum.
Los cabezales de soldadura orbital HX son la mejor solución para una producción eficiente y de alta calidad gracias a su tecnología de soldadura automatizada. Los codos de tubos pre-montados (por ejemplo, en la construcción de intercambiadores de calor), incluso los que están en haces apretados de tubos, se pueden unir a pequeños tubos de acero inoxidable de manera fiable, rápida y segura.
Los modelos HX están diseñados para la soldadura de codos premontados en haces compactos de tubos de intercambiadores de calor. Gracias a su diseño exclusivo y dimensiones reducidas, permiten acceder a zonas donde otros cabezales orbitales cerrados o abiertos no pueden trabajar. Constituyen una solución única para aplicaciones exigentes en intercambiadores con tubos de alta densidad.
Los cabezales de soldadura orbital abiertos de la serie Mobile MH, se utilizan siempre que se sueldan tubos de acero inoxidable de paredes delgadas en instalaciones de tubos. Tienen un diseño compacto y estrecho de manera que es posible soldar incluso en condiciones de espacio limitado
Gracias a un motor totalmente integrado en la carcasa, se ha conseguido un diseño extremadamente compacto. Para aplicaciones de campo, el alimentador de alambre compacto en el cabezal de soldadura es más cómodo que un alimentador de alambre pesado y separado
El cabezal de soldadura orbital TIG de Orbitalum para la fabricación de conexiones tubo a placa garantiza tiempos de producción extremadamente cortos de los intercambiadores de calor industriales, reproducibles constantemente con alta calidad. También están excelentemente adecuados para la reparación, mantenimiento y trabajos de mantenimiento.
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